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欧亿轴承为您介绍：滚珠丝杆安装方式介绍

1：丝杆一端固定，另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，其优点是可以避免或减少滚珠丝杆因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。

2：丝杆一端固定，一端无支撑。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠，其优点是较易组装，几何精度影响较小，适用于短螺杆和垂直螺杆；但是也有一定的缺点，作用点间的间隔较小，刚性较差。

3：采用滚珠丝杆固定、螺母旋转的传动方式。螺母一边转动、一边沿固定的滚珠丝杆作轴向移动：由于滚珠丝杆不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杆高速运转时出现的种种题目。其优点是螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。可以对滚珠丝杆施加较大的预拉力，提升滚珠丝杆支承刚度，补偿螺杆的热变形。第四、在电子范畴里边也会运用到，电子范畴现在用到了不少机器人作业，还有一些半导体机械上面用了滚珠丝杠，关于这类机械，现在厂家研发出了一种螺帽旋转式滚珠丝杠，能够经过旋转螺帽的方法来调理滚珠丝杠，以此来满意不同精度的要求。

4：丝杆两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对滚珠丝杆施加适当的预拉力，提升滚珠丝杆支承刚度，可以部分补偿滚珠丝杆的热变形。其优点是：作用点间的间隔较大，刚性较佳；二，涂敷防锈油1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。但是缺点也不可避免，较易受组合零件几何精度影响。

浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。

欧亿轴承为您介绍：

滚珠丝杆螺母装滚珠其它方法

在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下，请按照以下方法把螺母重新安装上去：车制一个外径略小于螺杆滚道底径（小0.1mm左右）、内径略大于螺杆端部外径（大0.5~2mm）、长度长于螺母长度（长10~50mm）的空心套。

将空心套的一端用泡沫包装类软物体堵住，穿入清洗干净的无滚珠的螺母内，然后把清洗干净的滚珠按每个循环沟槽一个一个装入，装满一圈（空隙以0.5~1.5个滚珠直径尺寸为宜）后轻轻转动空心套，确认顺畅后再推动空心套装下一圈，直到全部装满为止。

再把堵口的填充物弄掉，将空心套连螺母一起套入螺杆轴端，一手顶住空心套，一手慢慢往螺杆上旋入螺母，直至螺母顺畅地全部旋入螺杆的有效螺纹沟槽部分。后在螺母注油孔注入润滑脂或润滑油，旋转螺母全行程移动2次以上，以确定运转顺畅，后再注入一次润滑油脂，至此完工。此篇文章首要讨论滚珠丝杆的问题与问题的防止，胪陈一些测定程序来协助运用者找出发作不正常背隙的原因。

滚珠丝杠规格型号选型的11个要点

1、确定***精度。

2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程。

3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据。

4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速。

5、通过平均轴向力确定预压力。

6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷。

7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式。

8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）。

9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程。

10、丝杠刚性，热变位确定预拉力。

11、机床蕞高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。

如何合理选用滚珠丝杆? 简单分析以下三方面的选择.

滚珠丝杠因高速度、高刚性、可逆性、长寿命、维护简单等独特优势，在当代数控机床方面得到广泛应用，同时，滚珠丝杠的使用也是数控机床区别于普通机床的根本特征之一。鉴于数控机床的精度、参数以及制造成本由滚珠丝杠直接影响，因此在机床的设计中滚珠丝杠副的合理选用需要进行一系列的计算校核，一般涉及以下三方面。（相见GB/T18254-2002高碳铬轴承钢）两者的区别在于，前者的Si含量是0。

（1）公称型号的选择　　

公称型号主要是指丝杠的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杠型号，然后进行计算校核，计算结果符合要求后才能终定型。

（2）导程精度的选择　　

滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的***精度，在其精度参数中，导程误差对机床***精度影响明显。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设***的***精度值的l／3～1/2，在后精度验算中确定。滚珠丝杠分为7个精度等级，即1-7和10级，1级精度蕞高，依次递减。丝杆所使用的润滑剂，润滑脂是使用锂皂基尼系之润滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油使用ISO等级32~100，润滑脂的给脂频率根据使用条件与环境而有所不同，一般情形建议每运100KM的距离补充润滑脂一次。

（3）支撑方式的选择　　

一般来说在数控机床设计中，滚珠丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要是在中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；欧亿轴承为您介绍：运用滚珠丝杆时进行杰出的光滑是十分必要的，假如没有充沛的光滑，工作时钢zhu与滚动面之间的摩擦会添加，并有可能成为寿数缩短的主要原因。相应的“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。